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煤电铝一体化引来生态产业群——百色老牌国企转型升级观察
来源:广西日报 | 作者:dwxcb2017 | 发布时间: 2019-10-25 | 392 次浏览 | 分享到:

2019-10-24原载于《广西日报12版 网址:http://gxrb.gxrb.com.cn/html/2019-10/24/content_1638581.htm

 


■ 本报记者 凌 聪 实习生 苏鑫亮 通讯员 王韩辉


1023日,记者走进美高梅4688官方网站文化展厅,仿佛进入“时光隧道”,首先映入眼帘的是一张老照片:数百米深的矿井下,工人身上沾满煤灰,正侧卧着挖煤。铁镐、采煤机、发电厂、煤电铝循环作业区……沿着历史发展轨迹,展厅里的一张张照片、一件件实物和模型,讲述着百色市煤炭产业发展史和煤电铝一体化进程。

    百矿集团是百色市国有企业,原为百色地区东笋煤矿,矿井始建于1956年。63年来,百色人民用勤劳、智慧和汗水,把年产几千吨的小煤矿,发展成为涵盖煤炭、电力、铝产业、机械制造、物流、金融等行业的大型综合能源企业——百矿集团,并创造了“掘进采煤机械化、安全管理信息化、矿井管理标准化、融资方式多元化、员工队伍专业化”这一享誉全国煤炭行业的“百色经验”。

    “煤炭行业逐渐走向下坡路,且资源总会有耗竭的一天。”百矿集团董事长黄启江说,受国内煤炭产能过剩、进口煤冲击等因素影响,加上当地煤炭产品技术含量不高、附加值较低、同质化严重等原因,2013年,该企业在煤炭市场上的份额大幅下降,转型升级势在必行。

    百色是铝土资源富集地区,但受制于电解铝电价高、铝加工产业链短等瓶颈,铝产业一度发展缓慢。加快铝产业结构调整和转型升级,提升铝产业精深加工能力、创新能力和综合竞争力,推进铝产业“二次创业”,成为该市把握铝产业发展主动权的重大机遇。

    面对煤炭、电力、铝工业不同的发展困境,百色市聚焦解决供给侧存在的系列问题,以百矿集团为主体,积极探索煤电铝一体化发展模式,把煤炭资源转换成电力资源,利用低价的自备电力资源促进电解铝生产发展,着力构建铝产业链、热电联产工业链和配套产业链,走出一条煤电铝资源转化、综合利用、循环发展的新型工业化道路。

    “用自己生产的煤,发出自己的电,加工自己的铝。”按照这一思路,百色市首个煤电铝一体化项目在百矿集团开工建设,并于2015年底竣工投产。同年,该市建成区域电网并投入运行,每吨电解铝成本降低约2000元,为企业盈利创造了空间。2013-2018年,百矿集团原煤年生产能力从350万吨增加到900万吨,电铝产业从无到有,营业收入从30亿元增加到300亿元。

    煤电铝一体化改革,让当地煤炭、铝产业活了起来。百色市加快生态型铝产业示范基地建设步伐,打造“铝土矿-氧化铝-电解铝-铝精深加工-铝应用”铝全产业链,建设以铝工业为核心的产业集群。截至今年8月,全市形成氧化铝840万吨/年、电解铝187万吨/年(在建50万吨)、铝加工320万吨/年的生产能力,铝产业配套的烧碱、碳素、石灰、氟化盐等产业基本完善,铝产业集群逐步形成。

    521日,百色市政府与吉利科技集团有限公司在南宁签署合作协议,双方将共同推动汽车轻量化铝合金的研发、生产,助力百色打造生态型铝产业示范基地。

    “今年我们4个煤电铝一体化项目将投产,90万吨的电解铝产能将得到释放。”百色市工业和信息化局相关负责人介绍,百矿润泰铝业的50万吨铝精深加工项目,与吉利科技集团合作的汽车轻量化项目,将是该市延伸产业链的重大突破,为全市实现第二个千亿元目标提供有力支撑。

    据悉,吉利科技集团将全面参与百矿集团混合所有制改革,计划在百色设立国家级铝产业研究院,围绕铝产业的新工艺、新技术、新设备和新材料应用等领域进行重点研发,引进国内外一流科研人才,建设铝产业相关深加工生产线,通过打造具有“硬科技”含量的铝材料研发和生产基地,引导铝产业从原料加工向精深加工拓展,实现铝产业链集群式发展。